使用數(shù)控加工中心生產(chǎn)作業(yè)的朋友都能體會(huì)到加工中心的高效快捷,但是有不少?gòu)S家朋友對(duì)加工中心不了解,還...
來(lái)源: 點(diǎn)擊數(shù):10593次 更新時(shí)間:2024-03-28
使用數(shù)控加工中心生產(chǎn)作業(yè)的朋友都能體會(huì)到加工中心的高效快捷,但是有不少?gòu)S家朋友對(duì)加工中心不了解,還不知道加工中心的用途,接下來(lái)小編的這篇文章將帶您走進(jìn)加工中心。
加工中心分類(lèi)
使用加工中心生產(chǎn)作業(yè)的朋友都能體會(huì)到加工中心的高效快捷,但是有不少?gòu)S家朋友對(duì)加工中心不了解,還不知道加工中心的用途,接下來(lái)小編的這篇文章將帶您走進(jìn)加工中心。
(1)立式加工中心:結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱式,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,適合加工盤(pán)套板類(lèi)零件。立式加工中心通常有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),XYZ軸,還可以在工作臺(tái)上安裝一個(gè)第四軸A軸。立式加工中心裝夾方便,便于操作,便于觀察加工情況,調(diào)試程序方便,但受立柱高度和換刀機(jī)構(gòu)的影響,不能加工太高的零件。立式加工中心結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,價(jià)格較低。
(2)臥式加工中心:通常采用移動(dòng)式立柱,主軸箱在兩立柱之間,沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。臥式加工中心通常有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),面對(duì)機(jī)床,左右移動(dòng)為X軸,前后移動(dòng)為Z軸,上下移動(dòng)為Y軸。臥式加工中心還可以在工作臺(tái)上安裝一個(gè)第四軸A軸。可以加工螺旋線(xiàn)類(lèi) 圓柱凸輪等零件。臥式加工中心調(diào)試程序和試切銷(xiāo)時(shí)不方便觀察,加工時(shí)不便監(jiān)視,零件裝夾和測(cè)量不方便,但加工時(shí)排銷(xiāo)容易。于立式加工中心相比臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,價(jià)格較告高。
(3)龍門(mén)加工中心:其主軸多數(shù)為垂直設(shè)置,帶有ATC系統(tǒng),并帶有可更換的主軸頭附件,系統(tǒng)軟件功能較多,能一機(jī)多用,適合加工大型零件。
(4)萬(wàn)能加工中心:萬(wàn)能加工中心即五面加工中心,具有立式加工中心和臥式加工中心的功能,工件一次裝夾后,能完成除安裝面以外的所有側(cè)面和頂面的加工。常見(jiàn)的萬(wàn)能加工中心有: 1、主軸可以旋轉(zhuǎn)90°,既可以象立式加工中心那樣工作,也可以象臥式加工中心那樣工作。 2、主軸不改變方向,工作臺(tái)帶著工件旋轉(zhuǎn)90°。完成對(duì)五個(gè)面的加工。
總之,按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分:有單工作臺(tái)加工中心、雙工作臺(tái)加工中心,和多工作臺(tái)加工中心。
加工中心結(jié)構(gòu)組成
(1)基礎(chǔ)部件。它是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),由床身、立柱和工作臺(tái)等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載,因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。普拉迪鑄件采用高級(jí)P250鑄鐵,經(jīng)熱處理,穩(wěn)定性高。
(2)主軸部件。由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動(dòng)、停止和變速等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并且通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切削運(yùn)動(dòng),是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的關(guān)鍵部件,它決定加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。普拉迪主軸部件采用日本進(jìn)口軸承與高精密鎖緊螺母,保證機(jī)床的運(yùn)行精度。
(3)數(shù)控系統(tǒng)。加工中心的數(shù)控部分是由CNC裝置,可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。普拉迪設(shè)備適配發(fā)那科、西門(mén)子等數(shù)控系統(tǒng)。
(4)自動(dòng)換刀系統(tǒng)。由刀庫(kù)、機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,由機(jī)械手(或通過(guò)其他方式)將刀具從刀庫(kù)內(nèi)取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中,工序與工序之間的刀具自動(dòng)儲(chǔ)存選擇搬運(yùn)和交換的任務(wù)。 刀庫(kù)(刀盤(pán))是存放加工過(guò)程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫(kù)有盤(pán)式鏈?zhǔn)降热萘繌膸装训綆装侔选6侗鄣慕Y(jié)構(gòu)根據(jù)刀庫(kù)與主軸的相對(duì)位置和結(jié)構(gòu)的不同也有多種形式如:?jiǎn)伪凼?、雙臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫(kù)的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)換刀。
(5)輔助裝置。包括潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng),但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此也是加工中心中不對(duì)缺少的部分。
(6)APC自動(dòng)托盤(pán)交換系統(tǒng)。有的加工中心為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)一部的無(wú)人化或進(jìn)一步縮短非加工時(shí)間,采用多個(gè)自動(dòng)交換工作臺(tái)方式儲(chǔ)備工件,一個(gè)工件安裝在工作臺(tái)上進(jìn)行加工的同時(shí),另外一個(gè)或幾個(gè)工作臺(tái)還可以裝卸別的零件,當(dāng)完成一個(gè)工作臺(tái)上的零件的加工后,便自動(dòng)交換工作臺(tái),進(jìn)行新零件的加工,這樣可以減少輔助時(shí)間,提高加工效率。
加工中心主要加工對(duì)象
(1) 箱體類(lèi)零件:箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。
(2)復(fù)雜曲面:復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無(wú)法完成的。
(3)異形件 :異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工,如撥叉等。
(4)盤(pán)、套、板類(lèi)零件:帶有鍵槽,或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等,還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件,如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤(pán)類(lèi)零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
(5)周期性投產(chǎn)的零件:用加工中心加工零件時(shí),所需時(shí)間主要包括基本時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間,其中,準(zhǔn)備時(shí)間占很大比例,如:工藝準(zhǔn)備編程序、零件首件試切等,這些時(shí)間很長(zhǎng),采用加工中心可以將這些時(shí)間的內(nèi)容儲(chǔ)存起來(lái),供以后反復(fù)使用。這樣,以后加工該零件時(shí),就可以節(jié)約這些時(shí)間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。
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