加工中心

　　第二章 安裝調(diào)試機床.......................................................................................................................................... 25

　　2.1 本章內(nèi)容......................................................................................................................................................... 25

　　§. 機床安裝前的準備工作.................................................................................................................................. 25

　　§. 機床安裝調(diào)試................................................................................................................................................... 25

　　§. 冷卻與潤滑........................................................................................................................................................ 25

　　2.2 機床安裝前的準備工作............................................................................................................................... 25

　　機械放置區(qū)應控制在10~35℃，濕度不超過75%RH、無塵、無霧，無陽光直射及強熱源附近的環(huán)境中，同事機械安裝的位置應避免在振動期限在4.9M/S(0.5G)內(nèi)的常震區(qū)域，否則會影響機械的使用壽命和精度。機械放置區(qū)應留有足夠的空間放置機床及操作柜，以便機床側(cè)門和電柜門的正常開閉、油冷機與排屑機的正常工作和機床的周期維修保養(yǎng)。安裝場地地面要平坦，不能有其余機械污染物波及情況，工作臺活動范圍不可有障礙物，要有工作適宜的照明或光源。.................................... 25

　　地基需要有足夠的強度來維持機械運行穩(wěn)定和地面的整體水平，若不平也會影響加工中心的精度。地腳的作用是保持機床穩(wěn)定性及工作精度。應嚴格按照安裝工藝打地腳，注意尺寸、深度及材質(zhì)。.......................................................... 25

　　電源供應、主電源開關(guān)和電力馬達按照各機型標準嚴格選擇?？諝鈮嚎s機選用能夠提供充足的清潔干凈的氣供加工中心使用即可。................................................................................................................................................................................... 25

　　2.3 機床安裝調(diào)試................................................................................................................................................ 25

　　2.3.1 拆裝與查收................................................................................................................................................ 25

　　自上而下的拆除木箱與機床防塵罩后需要檢查機床整體及各部件是否有損傷或存在銹蝕、脫漆現(xiàn)象;檢查機床放置位置是否平穩(wěn)，鈑金等螺絲有無松脫，管路電路系統(tǒng)接頭有無松動;檢查機床配件、輔助工具及手冊等是否齊全，并依相關(guān)數(shù)據(jù)檢查機床規(guī)格是否有誤。................................................................................................................................................................................... 25

　　檢查后如有疑問應及時與我司相關(guān)工作人員溝通。.................................................................................... 25

　　2.3.2 裝吊............................................................................................................................................................. 25

　　起重機搬運注意事項：起重機搬運時檢查承吊物是否有足夠的拉力與強度來承受機床的重量，且吊具都夾緊無松動。在搬運之前先確定機床內(nèi)部無任何零部件等物體，以免搬運時掉落砸傷人或機器。吊裝時切勿起吊過高。.......... 25

　　部分機床需要用吊環(huán)起吊。在使用起重機或堆高機等機械搬運的時候需要搬運人員擁有合格執(zhí)照。機床放置完成后最好馬上調(diào)整水平。................................................................................................................................................................................... 26

　　2.3.3 彈簧墊鐵.................................................................................................................................................... 26

　　一般而言，只有重型的或為了滿足客戶要求的加工中心才需要打地腳螺栓，而其余標準機不打地腳螺栓，僅用彈性墊鐵固定機床。墊鐵與床身之間露出的螺栓高度適中即可，避免干涉。............................................................................... 26

　　圖2-1 彈簧墊鐵固定示意圖.............................................................................................................................. 26

　?、俅采?②調(diào)節(jié)螺栓 ③細牙六角薄螺母 ④墊鐵 ⑤地面............................................................ 26

　　2.3.4 拆除固定板................................................................................................................................................ 26

　　機床出廠時，可以活動的部件都做了固定。機床就位后，需要拆除所有固定裝置。....................... 26

　　防護門是用打伸膜固定的，拆除后拉動防護門，輕巧靈活則正常，若無法拉動或感覺有阻塞，不可強拉硬拽，應檢查是否有硬物阻擋防護門滑軌，以及滑輪是否正常。x軸與y軸導軌兩側(cè)設(shè)有固定板，應等待機床放置平穩(wěn)后再拆除固定板。拆除后清理干凈，不得留螺釘或鐵板在機床內(nèi)。若設(shè)有吊環(huán)，將其拆除后使用堵頭堵上，堵頭在機床備件箱內(nèi)。.............. 26

　　圖2-3 固定板........................................................................................................................................................ 27

　　2.3.5 清潔機床.................................................................................................................................................... 27

　　撕掉x軸導軌、y軸導軌和工作臺上的防銹紙，擦除防銹油 ，擦除主軸上的防銹油。.................. 27

　　圖2-4 Y軸前后兩端........................................................................................................................................... 27

　　圖2-5 X軸左右兩端........................................................................................................................................... 27

　　圖2-6 主軸............................................................................................................................................................ 28

　　圖2-7 工作臺........................................................................................................................................................ 28

　　2.4 機床潤滑......................................................................................................................................................... 28

　　2.4.1 潤滑系統(tǒng).................................................................................................................................................... 28

　　加工中心的潤滑系統(tǒng)在機床加工過程中十分重要，潤滑系統(tǒng)的調(diào)試和保養(yǎng)能夠維持機床的精度，保證機床使用壽命。本公司是采用集中潤滑系統(tǒng)，按照壓力及流量比例分配來潤滑導軌、絲桿等滑動副。工作原理是由液壓泵提供潤滑油到系統(tǒng)的主、次油路上的油排，然后油排會將油分配到各潤滑點。此潤滑系統(tǒng)能夠?qū)⒂推骄姆峙涞矫恳粋€注油口，避免產(chǎn)生分配不均的狀況，以達到減少摩擦，抑制振動的效果。..................................................................................................................................................... 28

　　加油時需要注意排除油管內(nèi)空氣，選用規(guī)定或相等油質(zhì)的油，不能將兩種不同型號的油混合使用。 28

　　圖2-8 油排............................................................................................................................................................ 29

　　2.4.2 空氣過濾器................................................................................................................................................ 29

　　壓縮后的空氣除了用于刀庫換刀以外，也用來清潔主軸錐度和刀具表面，以預防主軸因切削附著而產(chǎn)生的損傷。潤滑油與壓縮空氣混合噴出形成油霧，可防止刀具的錐度柄生銹。壓力氣多用在打刀缸、氣槍。主軸吹氣和沖屑上。 29

　　空氣壓力一般設(shè)定在6kg/cm2~6.5kg/cm2，可由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整。壓縮空氣需經(jīng)過空氣過濾器過濾雜質(zhì)與水分才可使用，儲油槽內(nèi)需安裝黏度較低且干凈的油質(zhì)。...................................................................................................................... 29

　　圖2-9 空氣過濾器............................................................................................................................................... 29

　?、賶毫﹂_關(guān) ②松脫卡槽 ③儲油槽 ④釋水開關(guān) ⑤儲水槽............................................................... 29

　　⑥壓力計 ⑦壓力調(diào)節(jié)鈕.................................................................................................................................... 30

　　2.4.3 主軸冷卻機................................................................................................................................................ 30

　　主軸冷卻機是根據(jù)客戶特殊要求選配的機床配件。該冷卻機根據(jù)機床工作的油壓熱源和主軸潤滑系統(tǒng)冷卻的要求而設(shè)計，能夠提供高精度的油溫控制，冷卻機需在規(guī)定的使用范圍內(nèi)使用，若超出此范圍，則不能在室溫下運行。. 30

　　圖2-10 主軸冷卻循環(huán)圖.................................................................................................................................... 30

　　冷卻機應安裝在無陽光直射、無熱源、易于排油的水平位置上，若冷卻機是氣冷時，則需安裝在通風設(shè)備良好且遠離灰塵的場所，并控制溫度保持在10~40℃之內(nèi)。冷卻機搬運時室內(nèi)溫度需保持在40℃內(nèi)，并避免產(chǎn)生撞擊，否則可能會引起冷卻系統(tǒng)失效及冷媒漏失。.......................................................................................................................................................................... 30

　　圖2-11 油冷機額定工作環(huán)境........................................................................................................................... 30

　　2.5 機床的上電操作及基本功能測試............................................................................................................. 31

　　2.5.1 機床上電.................................................................................................................................................... 31

　　機床上電的作用是檢查機床有無短路現(xiàn)象。機床上電操作前需準備四芯6mm2、外銷220v，內(nèi)銷380v的電源線，和一個倍率大于實測電壓的萬用表。接電源線時要先接機床端，后接上車間電源。還需注意檢查機床接地是否可靠，是否有缺相、漏電現(xiàn)象。上電操作時需要推上空氣開關(guān)，按下操作面板上電源上電按鈕。使用萬用表測量時必須單手操作，防止漏電時造成回路，手始終握在表筆中下端，不可觸碰到表針。........................................................................................................................................ 31

　　2.5.2 拆除主軸固定支架與安裝防護............................................................................................................. 31

　　拆除主軸固定支架時需先選擇機床操作面板上手輪進給方式，將z軸向正方向移動2~10cm，而后再順著槽位對固定支架進行拆除。................................................................................................................................................................................... 31

　　圖2-12 主軸固定支架........................................................................................................................................ 31

　　在安裝x軸兩處、y軸兩處、z軸一處的導軌風琴罩時，所有的安裝螺釘都在機床上，安裝時擰下使用，擰螺釘時不可過緊、過松。................................................................................................................................................................................... 31

　　2.5.3 基本功能測試........................................................................................................................................... 31

　　機床上電后主要測試電源相序，進行回零操作，檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和刀庫換刀是否正常，檢查各軸進給運行和主軸旋轉(zhuǎn)。................................................................................................................................................................................... 31

　　電源相序有兩種判斷方法，一種是通過手動按下操作面板冷卻鍵來觀察泵的旋轉(zhuǎn)方向，若旋轉(zhuǎn)方向與標識方向一致，則相序正確;否則，需要調(diào)換電源線任意兩相的相序。另一種是通過按下刀庫旋轉(zhuǎn)鍵，觀察刀庫旋轉(zhuǎn)方向，若向逆時針旋轉(zhuǎn)，則相序正確;否則，需要調(diào)換電源線任意兩相的相序。...................................................................................................................... 31

　　回零是通過按下操作面板各軸正方向鍵來使各軸回到零點的。回零的作用是為了找到機床坐標軸的基準點，建立機床坐標系，同時回零也可以對反向間隙進行有效補償，保證機床加工精度。....................................................................... 32

　　冷卻是通過按下操作柜輔助功能的冷卻鍵或輸入編碼代號來控制冷卻泵的開啟與關(guān)閉。冷卻系統(tǒng)可以降低機床工作時刀具和工件的溫度，同時也起到潤滑的作用，從而有效防止刀具銹蝕，延長刀具壽命。應注意冷卻液的常規(guī)檢查，避免冷卻液過期變質(zhì)，影響工件精度，禁止使用有腐蝕性或有毒成分的冷卻液。冷卻液液位必須達到最低液位線，，否則冷卻泵會發(fā)出異響，形成空轉(zhuǎn)。若出現(xiàn)冷卻泵正常運轉(zhuǎn)，但是不出水或出水稀疏斷續(xù)，此時打開冷卻泵的排氣孔，注入冷卻液，排掉空氣即可。 32

　　給潤滑系統(tǒng)手動打油時，按下RST鍵開始打油，15秒后停止打油。每班操作人員在工作前應檢查油位，不足時及時加油，若油位過低，操作柜會發(fā)出警報。潤滑系統(tǒng)在工作中除滿足降磨減耗的同時也需要注意機床工作下的溫升和振動。 32

　　刀庫適用于加工復雜工件，需要多把刀具的情況，刀庫對于刀具的存儲有記憶功能。換刀有兩種操作方式，一種是同時按下操作面板輔助功能的刀盤旋轉(zhuǎn)(MAG CW)與正轉(zhuǎn)(CYCLE START)或反轉(zhuǎn)(FDDE HOLD)，按一次，刀盤順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)一個刀位。另一種是通過輸入編碼的程序代號來控制刀盤的正反轉(zhuǎn)。換刀時主軸禁止運轉(zhuǎn)，松刀或換刀時，手握住刀具，防止松刀后刀具掉落。................................................................................................................................................................................... 32

　　控制機床各軸進給運動有兩種操作方式，一種是手動方式，選擇合適倍率按下操作面板方向鍵就可使軸開始移動，松開按鍵停止運動，需要快移時同時按下快移鍵與方向鍵。另一種是手輪方式，選擇軸及合適倍率，搖動手輪即可。測試時需檢查各軸運動方向是否與機床標注方向相一致，各軸移動的倍率是否與機床規(guī)格相一致，同時檢查手動進給方式時快移的各軸倍率及手搖方式時各軸的進給倍率和運動方向。......................................................................................................................................................... 32

　　主軸測試有兩種測試步驟，一種是手動方式，主軸正轉(zhuǎn)(SP CW)，主軸停(SP STOP)，主軸反轉(zhuǎn)(SP CCW)，主軸停，最后主軸定向(ORI)。另一種是通過程序代碼的輸入控制主軸做相同的動作。主軸測試時需檢查主軸零速時是否有漂移，主軸轉(zhuǎn)動方向是否與規(guī)定一致，運行中轉(zhuǎn)速及是否有切合規(guī)格無誤差，測試主軸停止運行、定向功能及角度和取消定向的功能是否有異常。需要注意的是，機床上電初始狀態(tài)，主軸無轉(zhuǎn)速，在MDI(錄入)或自動運行主軸后，手動方式默認MDI或自動運行的主軸轉(zhuǎn)速。出廠時主軸定向位置已調(diào)試為自動換刀角度，不可隨意更改。........................................................................................ 32

　　第二章 安裝調(diào)試機床

　　2.1 本章內(nèi)容

　　§. 機床安裝前的準備工作

　　§. 機床安裝調(diào)試

　　§. 冷卻與潤滑

　　2.2 機床安裝前的準備工作

　　機械放置區(qū)應控制在10~35℃，濕度不超過75%RH、無塵、無霧，無陽光直射及強熱源附近的環(huán)境中，同事機械安裝的位置應避免在振動期限在4.9M/S(0.5G)內(nèi)的常震區(qū)域，否則會影響機械的使用壽命和精度。機械放置區(qū)應留有足夠的空間放置機床及操作柜，以便機床側(cè)門和電柜門的正常開閉、油冷機與排屑機的正常工作和機床的周期維修保養(yǎng)。安裝場地地面要平坦，不能有其余機械污染物波及情況，工作臺活動范圍不可有障礙物，要有工作適宜的照明或光源。

　　地基需要有足夠的強度來維持機械運行穩(wěn)定和地面的整體水平，若不平也會影響加工中心的精度。地腳的作用是保持機床穩(wěn)定性及工作精度。應嚴格按照安裝工藝打地腳，注意尺寸、深度及材質(zhì)。

　　電源供應、主電源開關(guān)和電力馬達按照各機型標準嚴格選擇。空氣壓縮機選用能夠提供充足的清潔干凈的氣供加工中心使用即可。

　　2.3 機床安裝調(diào)試

　　2.3.1 拆裝與查收

　　自上而下的拆除木箱與機床防塵罩后需要檢查機床整體及各部件是否有損傷或存在銹蝕、脫漆現(xiàn)象;檢查機床放置位置是否平穩(wěn)，鈑金等螺絲有無松脫，管路電路系統(tǒng)接頭有無松動;檢查機床配件、輔助工具及手冊等是否齊全，并依相關(guān)數(shù)據(jù)檢查機床規(guī)格是否有誤。

　　檢查后如有疑問應及時與我司相關(guān)工作人員溝通。

　　2.3.2 裝吊

　　起重機搬運注意事項：起重機搬運時檢查承吊物是否有足夠的拉力與強度來承受機床的重量，且吊具都夾緊無松動。在搬運之前先確定機床內(nèi)部無任何零部件等物體，以免搬運時掉落砸傷人或機器。吊裝時切勿起吊過高。

　　堆高機搬運注意事項：堆高機搬運時需要選用足夠噸位的堆高車。堆高機的前叉必須完全穿過機械底座。在搬運之前需要同樣確認機床內(nèi)部無任何物體。搬運時切勿高度過高。若堆高時發(fā)現(xiàn)機床存在不平衡現(xiàn)象，需對機床重新堆高。

　　部分機床需要用吊環(huán)起吊。在使用起重機或堆高機等機械搬運的時候需要搬運人員擁有合格執(zhí)照。機床放置完成后最好馬上調(diào)整水平。

　　2.3.3 彈簧墊鐵

　　一般而言，只有重型的或為了滿足客戶要求的加工中心才需要打地腳螺栓，而其余標準機不打地腳螺栓，僅用彈性墊鐵固定機床。墊鐵與床身之間露出的螺栓高度適中即可，避免干涉。

　　圖2-1 彈簧墊鐵固定示意圖

　?、俅采?②調(diào)節(jié)螺栓 ③細牙六角薄螺母 ④墊鐵 ⑤地面

　　2.3.4 拆除固定板

　　機床出廠時，可以活動的部件都做了固定。機床就位后，需要拆除所有固定裝置。

　　防護門是用打伸膜固定的，拆除后拉動防護門，輕巧靈活則正常，若無法拉動或感覺有阻塞，不可強拉硬拽，應檢查是否有硬物阻擋防護門滑軌，以及滑輪是否正常。x軸與y軸導軌兩側(cè)設(shè)有固定板，應等待機床放置平穩(wěn)后再拆除固定板。拆除后清理干凈，不得留螺釘或鐵板在機床內(nèi)。若設(shè)有吊環(huán)，將其拆除后使用堵頭堵上，堵頭在機床備件箱內(nèi)。

　　圖2-3 固定板

　　2.3.5 清潔機床

　　撕掉x軸導軌、y軸導軌和工作臺上的防銹紙，擦除防銹油，擦除主軸上的防銹油。

　　圖2-4 Y軸前后兩端

　　圖2-5 X軸左右兩端

　　圖2-6 主軸

　　圖2-7 工作臺

　　2.4 機床潤滑

　　2.4.1 潤滑系統(tǒng)

　　加工中心的潤滑系統(tǒng)在機床加工過程中十分重要，潤滑系統(tǒng)的調(diào)試和保養(yǎng)能夠維持機床的精度，保證機床使用壽命。本公司是采用集中潤滑系統(tǒng)，按照壓力及流量比例分配來潤滑導軌、絲桿等滑動副。工作原理是由液壓泵提供潤滑油到系統(tǒng)的主、次油路上的油排，然后油排會將油分配到各潤滑點。此潤滑系統(tǒng)能夠?qū)⒂推骄姆峙涞矫恳粋€注油口，避免產(chǎn)生分配不均的狀況，以達到減少摩擦，抑制振動的效果。

　　加油時需要注意排除油管內(nèi)空氣，選用規(guī)定或相等油質(zhì)的油，不能將兩種不同型號的油混合使用。

　　圖2-8 油排

　　2.4.2 空氣過濾器

　　壓縮后的空氣除了用于刀庫換刀以外，也用來清潔主軸錐度和刀具表面，以預防主軸因切削附著而產(chǎn)生的損傷。潤滑油與壓縮空氣混合噴出形成油霧，可防止刀具的錐度柄生銹。壓力氣多用在打刀缸、氣槍。主軸吹氣和沖屑上。

　　空氣壓力一般設(shè)定在6kg/cm2~6.5kg/cm2，可由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整。壓縮空氣需經(jīng)過空氣過濾器過濾雜質(zhì)與水分才可使用，儲油槽內(nèi)需安裝黏度較低且干凈的油質(zhì)。

　　圖2-9 空氣過濾器

　?、賶毫﹂_關(guān) ②松脫卡槽 ③儲油槽 ④釋水開關(guān) ⑤儲水槽

　?、迚毫τ?⑦壓力調(diào)節(jié)鈕

　　2.4.3 主軸冷卻機

　　主軸冷卻機是根據(jù)客戶特殊要求選配的機床配件。該冷卻機根據(jù)機床工作的油壓熱源和主軸潤滑系統(tǒng)冷卻的要求而設(shè)計，能夠提供高精度的油溫控制，冷卻機需在規(guī)定的使用范圍內(nèi)使用，若超出此范圍，則不能在室溫下運行。

　　圖2-10 主軸冷卻循環(huán)圖

　　冷卻機應安裝在無陽光直射、無熱源、易于排油的水平位置上，若冷卻機是氣冷時，則需安裝在通風設(shè)備良好且遠離灰塵的場所，并控制溫度保持在10~40℃之內(nèi)。冷卻機搬運時室內(nèi)溫度需保持在40℃內(nèi)，并避免產(chǎn)生撞擊，否則可能會引起冷卻系統(tǒng)失效及冷媒漏失。

　　圖2-11 油冷機額定工作環(huán)境

　　2.5 機床的上電操作及基本功能測試

　　2.5.1 機床上電

　　機床上電的作用是檢查機床有無短路現(xiàn)象。機床上電操作前需準備四芯6mm2、外銷220v，內(nèi)銷380v的電源線，和一個倍率大于實測電壓的萬用表。接電源線時要先接機床端，后接上車間電源。還需注意檢查機床接地是否可靠，是否有缺相、漏電現(xiàn)象。上電操作時需要推上空氣開關(guān)，按下操作面板上電源上電按鈕。使用萬用表測量時必須單手操作，防止漏電時造成回路，手始終握在表筆中下端，不可觸碰到表針。

　　2.5.2 拆除主軸固定支架與安裝防護

　　拆除主軸固定支架時需先選擇機床操作面板上手輪進給方式，將z軸向正方向移動2~10cm，而后再順著槽位對固定支架進行拆除。

　　圖2-12 主軸固定支架

　　在安裝x軸兩處、y軸兩處、z軸一處的導軌風琴罩時，所有的安裝螺釘都在機床上，安裝時擰下使用，擰螺釘時不可過緊、過松。

　　2.5.3 基本功能測試

　　機床上電后主要測試電源相序，進行回零操作，檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和刀庫換刀是否正常，檢查各軸進給運行和主軸旋轉(zhuǎn)。

　　電源相序有兩種判斷方法，一種是通過手動按下操作面板冷卻鍵來觀察泵的旋轉(zhuǎn)方向，若旋轉(zhuǎn)方向與標識方向一致，則相序正確;否則，需要調(diào)換電源線任意兩相的相序。另一種是通過按下刀庫旋轉(zhuǎn)鍵，觀察刀庫旋轉(zhuǎn)方向，若向逆時針旋轉(zhuǎn)，則相序正確;否則，需要調(diào)換電源線任意兩相的相序。

　　回零是通過按下操作面板各軸正方向鍵來使各軸回到零點的?；亓愕淖饔檬菫榱苏业綑C床坐標軸的基準點，建立機床坐標系，同時回零也可以對反向間隙進行有效補償，保證機床加工精度。

　　冷卻是通過按下操作柜輔助功能的冷卻鍵或輸入編碼代號來控制冷卻泵的開啟與關(guān)閉。冷卻系統(tǒng)可以降低機床工作時刀具和工件的溫度，同時也起到潤滑的作用，從而有效防止刀具銹蝕，延長刀具壽命。應注意冷卻液的常規(guī)檢查，避免冷卻液過期變質(zhì)，影響工件精度，禁止使用有腐蝕性或有毒成分的冷卻液。冷卻液液位必須達到最低液位線，，否則冷卻泵會發(fā)出異響，形成空轉(zhuǎn)。若出現(xiàn)冷卻泵正常運轉(zhuǎn)，但是不出水或出水稀疏斷續(xù)，此時打開冷卻泵的排氣孔，注入冷卻液，排掉空氣即可。

　　給潤滑系統(tǒng)手動打油時，按下RST鍵開始打油，15秒后停止打油。每班操作人員在工作前應檢查油位，不足時及時加油，若油位過低，操作柜會發(fā)出警報。潤滑系統(tǒng)在工作中除滿足降磨減耗的同時也需要注意機床工作下的溫升和振動。

　　刀庫適用于加工復雜工件，需要多把刀具的情況，刀庫對于刀具的存儲有記憶功能。換刀有兩種操作方式，一種是同時按下操作面板輔助功能的刀盤旋轉(zhuǎn)(MAG CW)與正轉(zhuǎn)(CYCLE START)或反轉(zhuǎn)(FDDE HOLD)，按一次，刀盤順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)一個刀位。另一種是通過輸入編碼的程序代號來控制刀盤的正反轉(zhuǎn)。換刀時主軸禁止運轉(zhuǎn)，松刀或換刀時，手握住刀具，防止松刀后刀具掉落。

　　控制機床各軸進給運動有兩種操作方式，一種是手動方式，選擇合適倍率按下操作面板方向鍵就可使軸開始移動，松開按鍵停止運動，需要快移時同時按下快移鍵與方向鍵。另一種是手輪方式，選擇軸及合適倍率，搖動手輪即可。測試時需檢查各軸運動方向是否與機床標注方向相一致，各軸移動的倍率是否與機床規(guī)格相一致，同時檢查手動進給方式時快移的各軸倍率及手搖方式時各軸的進給倍率和運動方向。

　　主軸測試有兩種測試步驟，一種是手動方式，主軸正轉(zhuǎn)(SP CW)，主軸停(SP STOP)，主軸反轉(zhuǎn)(SP CCW)，主軸停，最后主軸定向(ORI)。另一種是通過程序代碼的輸入控制主軸做相同的動作。主軸測試時需檢查主軸零速時是否有漂移，主軸轉(zhuǎn)動方向是否與規(guī)定一致，運行中轉(zhuǎn)速及是否有切合規(guī)格無誤差，測試主軸停止運行、定向功能及角度和取消定向的功能是否有異常。需要注意的是，機床上電初始狀態(tài)，主軸無轉(zhuǎn)速，在MDI(錄入)或自動運行主軸后，手動方式默認MDI或自動運行的主軸轉(zhuǎn)速。出廠時主軸定向位置已調(diào)試為自動換刀角度，不可隨意更改。

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